Цветная дефектоскопия (ЦД)
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Капиллярный контроль является одним из действенных способов обнаружения сквозных и поверхностных несплошностей. Он предполагает использование индикаторных жидкостей, обладающих повышенной проникающей способностью. Их еще называют пенетрантами. В результате применения этих веществ дефектный участок обретает увеличенную свето- и цветоконтрастность. 

За счет этого выявлять повреждения материала намного проще.

Капиллярный метод контроля очень эффективен для регистрации выходящих на поверхность дефектов: 

  •  - трещин;

  •  - непроваров;

  •  - пор;

  • - раковин;

  • - иных несплошностей

Для проникновения пенетранта и формирования индикаторного рисунка необходимо очистить несплошность и ее устье от загрязнений. Исследуемый объект необходимо тщательно обработать пенетрантом. Еще одно обязательное требование состоит в том, чтобы ширина раскрытия несплошности превышала ее глубину, при этом условии возникает физический эффект капилляра.

Проведению капиллярного контроля предшествует предварительная очистка поверхности и тщательная сушка. Нанесенный пенетрант проникает вглубь несплошности. По истечении определенного времени его нужно удалить с контролируемого участка, так чтобы индикаторная жидкость осталась только в полостях дефектов.

После этого нужно обработать объект проявителем. Результатом всех этих манипуляций становится появление визуализируемых индикаторных рисунков. На фоне неповрежденной поверхности дефекты выглядят ярче и контрастнее.

Требования к капиллярному неразрушающему контролю

Технология регламентирована национальным стандартом ГОСТ 18442-80. Диагностика с применением проникающих жидкостей должна предшествовать дефектоскопии иными методами. Помимо этого, важно помнить о других требованиях к условиям и процедуре проверки.

- Температура в диапазоне от -40 до +40˚С.

- Относительная влажность в пределах 90%.

Метод предназначен для выявления дефектов с шириной раскрытия 0,2–0,5 мкм. Снижение чувствительности чаще всего обусловлено следующими факторами:

- плохой подготовкой исследуемой поверхности, наличием жировой пленки и других загрязнений;

- чрезмерной шероховатостью поверхности;

- изменением состава пенетранта. Если его хранили неправильно или слишком долго, то эффективность капиллярного контроля неизбежно будет снижена;

- применением дефектоскопических материалов, не удовлетворяющих нормативным требованиям;

- необоснованно затянувшимся удалением излишков пенетранта;

- нарушением температурного режима, влажности и прочих условий.


Галерея

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Документы

ГОСТ 18442-80 Размер: 763.9 Кб