Магнитный контроль
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Магнитопорошковый контроль широко используется для диагностики ферромагнитных металлов и выявления дефектов. Благодаря этой технологии выявляется дефекты типа трещин, волосовин, инородных включений, флокен, несплавлений и пр. Метод отлично подходит для выявления поверхностных дефектов и дефектов скрытых, чья глубина залегания не превышает 2–3 мм.

В основе данного метода контроля лежит изучение магнитных полей, которые рассеиваются вокруг исследуемого участка после намагничивания. В тех местах, где имеются дефекты, магнитные потоки перераспределяются, так что образуются магнитные поля рассеяния.

Магнитопорошковый контроль предполагает нанесение на исследуемую поверхность магнитного порошка либо суспензии. Она выполнена в виде мелкодисперсной взвеси магнитных частиц в жидкости. При попадании в магнитное поле рассеяния ферромагнитный порошок притягивается к несплошности и оседает вблизи них.

При этом ширина той полосы, вокруг которых оседает порошок, может оказаться больше реальной ширины дефекта. За счет этого магнитопорошковый контроль подходит для выявления даже узких трещин, заметить которые невооруженным глазом нельзя. Регистрацию индикаторного рисунка производят с применением специальных устройств либо визуально.

В рамках проведения магнитопорошкового контроля дефектоскопист выполняет следующие манипуляции:

  • - подготавливают поверхность к диагностике, тщательно очищая от окалины, масла и загрязнений;

  • - намагничивают деталь;

  • - наносят дефектоскопический материал;

  • - осматривают поверхность и регистрируют индикаторный рисунок;

  • - размагничивают изделие, при необходимости.

Нередко для обеспечения меньшей силы трения применяют пескоструйную или механическую обработку. Для большей контрастности индикаторного рисунка поверхность могут даже покрыть лаком или краской.

Для магнитопорошкового метода контроля используются порошки разных цветов. Наибольшую чувствительность обеспечивает нанесение слоя люминофора.

Основные достоинства магнитопорошкового контроля

- Сравнительно небольшая трудоемкость.

  • - Высокая производительность.
  • - Эффективность при выявлении подповерхностных и поверхностных дефектов.
  •  Возможность обнаружения не только полых несплошностей, но и заполненных инородными веществами дефектов.
  • - Проведение диагностики на этапе изготовления деталей и в процессе их эксплуатации.

Для наибольшей чувствительности магнитопорошкового контроля рекомендуется использовать порошки, частицы которых имеют неправильную форму. Им должна быть свойственна малая коэрцитивная сила и низкая остаточная намагниченность. Тогда риск их «прилипания» к исследуемой поверхности будет исключен. Чем выше подвижность частиц, тем выше эффективность дефектоскопии. 


Галерея

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Специалист

Начальник отдела продаж

Вам нужна консультация по неразрушающему контролю? Обращайтесь к нам, поможем и подберем для вас оптимальный вариант, непосредственно под ваш проект и задачи.


  +7 (343) 345-17-18