Цветная дефектоскопия — это метод неразрушающего контроля, при котором для выявления дефектов в материалах и конструкциях используют специальные красители пенетранты с красящими веществами (цветной метод) или люминесцирующими добавками (люминесцентный метод), или их комбинацию.
Физические основы метода:
Цветная дефектоскопия работает за счёт капиллярного эффекта, который позволяет специальным жидкостям проникать в поверхностные дефекты. Это позволяет выявлять трещины и поры, невидимые невооружённым глазом.
При люминесцентной дефектоскопии изделие освещают ультрафиолетовым светом в затемнённом помещении и подвергают осмотру. Дефекты хорошо заметны в виде ярко светящихся полосок, точек и т.п.
В зависимости от класса чувствительности для метода подбирают соответствующие дефектоскопические материалы, способные выявлять дефекты с шириной раскрытия менее 1 мкм и др.
Главная задача цветной дефектоскопии — обнаружение изъянов поверхности, которые чётко проявляют себя после завершения процедуры.
Некоторые преимущества метода:
Цветная дефектоскопия позволяет обнаружить даже мельчайшие дефекты благодаря использованию цветных изображений
Метод позволяет проводить проверку материалов и изделий быстро и эффективно
Цветные изображения могут быть сохранены и использованы для дальнейшего анализа или документирования результатов исследования
Метод подходит для большинства материалов, включая металлы, керамику и полимеры
Цветная дефектоскопия позволяет своевременно выявить потенциально опасные участки, предотвратить аварийные ситуации и увеличить срок службы конструкции
Особенности:
1. Интенсивность окраски позволяет определить глубину и ширину дефекта: чем более бледное окрашивание, тем мельче дефект, в то время как глубокие трещины имеют яркую окраску.
2. Метод ограничен обнаружением внешних дефектов, не подходит для анализа внутренних структур.
3. Цветная дефектоскопия не заменяет другие способы контроля, но дополняет их, особенно при комплексной проверке.
Служба неразрушающего контроля ООО «Дикон» — ваш надежный партнер по проведению неразрушающего контроля сварных соединений технических устройств.
Компания готова обсуждать скидки при больших объемах неразрушающего контроля и своим постоянным заказчикам. Наша цель — провести неразрушающий контроль сварных соединений на высоком уровне и по выгодной цене для обеих сторон.
Компания имеет большой штат дефектоскопистов которые имеют аттестации в РОНКТД и СДАНК. Дефектоскописты выезжают в любую точку Росси по заявке заказчика.
Процесс цветной дефектоскопии включает несколько этапов:
Поверхность очищают от:
1. загрязнений
2. масла
3. пыли
4. удаляют все загрязняющие вещества
5. удаляют любые покрытия.
Поверхность высушивают, чтобы внутри дефекта не оставалось воды или очистителя, так как они могут повлиять на точность результата
Некоторые способы:
Капиллярный— пенетрант наносят смачиванием поверхности (кистью, струёй, распылением) или погружением.
Вакуумный— заполнение полостей дефектов пенетрантом при давлении в их полостях менее атмосферного.
Компрессионный— заполнение полостей дефектов пенетрантом при воздействии на него избыточного давления.
В зависимости от материала и характера дефекта выбирают подходящий пенетрант.
После того как краситель проник в дефект, его излишки удаляют протиркой салфеткой, промыванием водой или тем же очистителем, что и на стадии предварительной очистки
Проявитель в цветной дефектоскопии наносят на контролируемую поверхность немедленно после удаления индикаторного пенетранта одним тонким, ровным слоем. При нанесении проявителя кистью по одному контролируемому участку рекомендуется проходить только один раз, обеспечивая одинаковую толщину наносимого слоя
Выявление имеющихся дефектов начинается непосредственно после окончания процесса проявки. Поверхность проверяют с помощью ультрафиолетовых ламп или обычного освещения. Дефекты становятся заметными за счёт накопившегося красителя в повреждённых участках. Это позволяет определить местоположение и размеры дефекта. Индикаторные следы в виде линий указывают на трещины или царапины, отдельные точки — на поры.
По результатам осмотра при цветной дефектоскопии принимается решение о необходимости ремонта или замены изделия, а также проведение повторной капиллярной дефектоскопии после устранения выявленных дефектов
*для проверки качества материалов, применяемых для выполнения дефектоскопии, а также технологии проводимого капиллярного контроля применяют контрольные образцы для метода цветной дефектоскопии специальные пластины с искусственной трещиной, которые используются для проверки пригодности дефектоскопических материалов. Цель определить качество материалов и технологию капиллярного контроля по соответствующему классу чувствительности
Согласно СНК лаборатории мы выполняем контроль на следующих объекта контроля
При проведении цветной дефектоскопии специалисты руководствуются следующими документами:
СТО 00220368-024-2017 «Контроль неразрушающий. Цветной метод контроля сварных соединений, наплавленного и основного металла».
ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования».
качество контроля методом цветной дефектоскопии зависит от специалиста, используемых материалов и подготовки поверхности. Проведением цветной дефектоскопии занимаются аттестованные специалисты неразрушающего контроля те, кто прошёл специальную теоретическую и практическую подготовку и имеет соответствующие удостоверения. Каждый этап проведения цветной дефектоскопии требует строгого соблюдения методики. Нарушение порядка может привести к ложным результатам, упущенным дефектам или избыточной чувствительности метода.
Получите экспертное мнение или расчет от специалиста нашей лаборатории уже сейчас
Оцените качество нашей работы по реальным объектам, выполненным за последние годы
Получите экспертное мнение и расчет стоимости услуг по неразрушаюшему контролю от нашего технического специалиста
Напишите нам, менеджер свяжется с Вами для уточнения деталей в течении 5 минут
Мы используем файлы cookie для анализа событий на нашем сайте. Продолжая просмотр сайта, вы принимаете условия использования