Неразрушающий контроль

Визуальный и измерительный контроль

Визуальный контроль - базовый, основной метод контроля, позволяющий выявить поверхностные дефекты и геометрические размеры изделий и сварных швов. Специалист оценивает геометрию объекта и сварных швов, наличие поверхностных дефектов .

Преимущества метода:

Несмотря на простоту, данный метод часто используется как первый этап диагностики.

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль считается одним из наиболее точных методов НК. Ультразвуковой метод основан на распространении ультразвуковых волн в материалах и анализе отраженных сигналов.

С помощью ультразвукового контроля можно обнаружить:

Метод широко применяется как для неразрушающего контроля при изготовлении оборудования, так и для диагностики трубопроводов, сосудов под давлением и других технических устройств ОПО.

Радиографический контроль

Технология радиографического контроля основана на использовании рентгеновского излучения. Радиографический метод позволяет визуализировать внутреннюю структуру объектов с помощью рентгеновского или гамма излучения.

Метод позволяет обнаружить:

Неразрушающий контроль сварных швов радиографическим методом особенно востребован при контроле и диагностике ответственных промышленных объектов.Полученные рентгеновские снимки могут быть сохранены для последующего анализа и документирования.

Магнитопорошковый метод

Магнитопорошковый метод применяется для диагностики ферромагнитных материалов.

С его помощью выявляются поверхностные и подповерхностные дефекты, залегающие под поверхностью на глубине до 2 мм, такие как:

Магнитопорошковый контроль широко используется при проверке элементов сооружений и устройств, работающих под нагрузкой.

Капиллярный контроль

Капиллярный метод НК применяется для выявления мельчайших дефектов поверхности материалов. Капиллярный методы основаны на проникновении специального индикаторного вещества в микротрещины.

Данный метод позволяет обнаружить:

Данный метод является методом неразрушающего контроля, который часто используются при контроле оборудования, при его изготовлении, а также технической диагностике сложных деталей и элементов ОПО. Метод подходит для большинства материалов, включая металлы, керамику и полимеры и проводится быстро.