Или позвоните прямо сейчас: +7 (343) 345-17-18

Ультразвуковой контроль (УЗК) — современный метод неразрушающего контроля, основанный на способности материалов проводить звук и отражать его от границ и внутренних нарушений сплошности.

Метод позволяет обследовать объект без причинения ему ущерба (без деформации), выявляет внутренние и поверхностные дефекты, которые со временем могут привести к потере прочности и разрушению конструкции.

Ультразвуковой метод — это неразрушающий метод, который считается недорогим. Это объясняется распространённостью и доступностью процедуры

УЗК позволяет определить:

координаты, глубину залегания, тип и распространение дефектов. Это важно для предотвращения аварий и поломок изделий в ходе эксплуатации

УЗК позволяет выявить

скрытые повреждения, недоступные для визуального осмотра

УЗК позволяет оценить

толщину и внутреннюю структуру материала

УЗК не использует ионизирующее излучение

в отличие от некоторых других методов неразрушающего контроля. Это снижает риски для здоровья специалистов и позволяет проводить контроль в рабочих условиях без остановки процессов

УЗК относительно недорог

по сравнению с некоторыми другими методами неразрушающего контроля. Это делает его экономически эффективным для регулярных проверок

Многие модели УЗК-дефектоскопов портативны и компактны

что позволяет проводить контроль в труднодоступных местах и на высоте. Это также означает, что обследование можно проводить без демонтажа объекта, что минимизирует простои производства

Преимущества

  • Преимущества

    Качество и оптимальная цена.

    Наша цель — проводить контроль сварных швов в полном соответствии с установленными стандартами, предлагая выгодное сочетание качества и стоимости.

  • Преимущества

    Опыт и профессионализм!

    Более 10 лет мы успешно выполняем проекты в разных регионах России. В нашей команде работают сертифицированные дефектоскописты (РОНКТД, СДАНК), готовые оперативно выехать на объект по заявке заказчика.

  • Преимущества

    Надёжный партнёр в сфере контроля!

    ООО «Дикон» специализируется на проведении неразрушающего контроля сварных соединений и технических устройств. Мы обеспечиваем высокую точность проверок, ответственное отношение и профессиональное выполнение работ.

Принцип работы узльтразвукового контроля (УЗК):

 

В контролируемый объект вводится ультразвуковой импульс через пьезоэлектрический преобразователь. Звуковые волны распространяются в однородном материале по прямой траектории, но отражаются от границ раздела сред с различными акустическими сопротивлениями. При встрече с дефектами волны отражаются обратно к приёмнику.

По параметрам принятого сигнала определяют наличие, расположение и размер дефектов:

Основные этапы контроля




1. Механическая очистка контролируемой области от загрязнений, которые могут исказить показания прибора. Например, сварной шов и прилегающую к нему поверхность очищают от ржавчины, окалины, брызг металла, максимальная шероховатость поверхности при УЗК — не более Ra 6,3 (Rz 40). 

2. Обработка поверхности контактной жидкостью — трансформаторным маслом, глицерином или специальным гелем для ультразвукового контроля. Это обеспечивает акустический контакт между преобразователем и поверхностью изделия, что повышает проходимость ультразвука

3. Настройка дефектоскопа с учётом особенностей контролируемого изделия. Используют специальные настроечные образцы с искусственными отражателями — зарубками, пазами или отверстиями.

1. Преобразователь перемещается по поверхности в соответствии со схемой прозвучивания, которая определяется типом сварного соединения и предполагаемым характером дефектов. Движения должны быть зигзагообразными, с проворачиванием излучателя вокруг своей оси на 10–15 градусов для наилучшего выявления дефектов различной ориентации.

2. При обнаружении дефекта прибор подаёт сигнал, который отображается на экране дефектоскопа.

3. По времени прохождения сигнала определяется расстояние до дефекта, а по амплитуде отражённого импульса — его размер.

1. Измерение характеристик дефектов. Например, определяют максимальную амплитуду эхо-сигналов от дефектов, их эквивалентную площадь, условные размеры дефектов.

2. Сохранение результатов — современные дефектоскопы позволяют «замораживать» изображение развёртки для последующего анализа. Места выявленных дефектов могут сразу обозначать мелом или маркером непосредственно на поверхности изделия.

1. Классификация дефектов — допустимые и недопустимые по амплитуде, протяжённые и непротяжённые, расположенные в корне или в сечении шва.

2. Оформление результатов — дефекты записывают с использованием условных обозначений, указанием глубины залегания, координат относительно начала отсчёта, амплитуды, протяжённости и других параметров.

3. Сопоставление характеристик дефектов с нормами отбраковки, изложенными в нормативной технической документации (НТД) и операционной технологической карте (ОТК).

Объекты контроля

Согласно СНК лаборатории мы выполняем контроль на следующих объекта контроля

  • Оборудование, работающее под избыточным давлением

    Оборудование, работающее под избыточным давлением

  • Системы газоснабжения (газораспределения)

    Системы газоснабжения (газораспределения)

  • Подъемные сооружения

    Подъемные сооружения

  • Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

  • Здания и сооружения (строительные объекты)

    Здания и сооружения (строительные объекты)

  • Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

Сложность корректной расшифровки показаний — для корректной расшифровки данных требуются высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы. Неправильная трактовка данных может привести к ошибочным выводам о состоянии объекта

Стоимость услуг по контролю качества кольцевых сварных соединений, НДС не предусмотрен:

№ п/п Типоразмер, мм УЗК, стык УЗК, после ремонта
1до 60х10550550
2до 90х10570570
3до 114х10795795
4до 114х20845845
5до 159х10800800
6до 159х15850850
7до 159х20900900
8до 273х1010201020
9до 273х1510701070
10до 273х2011201120
11до 377х1015101510
12до 377х1515601560
13до 377х2016101610
14до 426х1016101610
15до 426х1516601660
16до 426х2017101710
17до 530х1018751875
18до 530х1519251925
19до 530х2019751975
20до 720х1035253525
21до 720х2035753575
22до 720х3036253625
23до 1020х1045104510
24до 1020х2046104610
25до 1020х3047104710
26до 1220х1057205720
27до 1220х2058205820
28до 1220х3059205920
29до 1420х1071507150
30до 1420х2072507250
31до 1420х3073507350
32до 1820х1075007500
33до 1820х2076007600
34до 1820х3077007700
35до 2020х1093009300
36до 2020х2094009400
37до 2020х3095009500
38до 2220х101030010300
39до 2220х201040010400
40до 2220х301050010500

Мы предлагаем профессиональную консультацию бесплатно

Получите экспертное мнение или расчет от специалиста нашей лаборатории уже сейчас

+7 (343) 345-17-18
  • 10 успешных лет в бизнесе
  • 70 завершенных проектов
  • 35 опытных сотрудников

Отзывы заказчиков

Оцените качество нашей работы по реальным объектам, выполненным за последние годы

  • Работаем на объектах клиентов вахтовым методом.
  • Быстрый расчет стоимости услуг неразрушаещего контроля.
  • На все оборудования есть поверки и калибровки.
  • Разберемся в технической документации за вас.
  • Самые выгодные цены на неразрушаеющий контроль.
  • Собственные бригады дефектоскопистов.
  • Бесплатная консультация по неразрушаещему контролю.
  • Опыт более 10 лет.
  • Вахтовый метод работ на объектах заказчика.
  • Консультации по вопросам неразрушающего контроля предоставляем бесплатно.

Мы предлагаем профессиональную консультацию бесплатно

Получите экспертное мнение и расчет стоимости услуг по неразрушающему контролю от нашего технического специалиста

Звоните: +7 (343) 345-17-18
Каталог
Меню

Мы используем файлы cookie для анализа событий на нашем сайте. Продолжая просмотр сайта, вы принимаете условия использования