• Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля широко используется для диагностики изделий из ферромагнитных материалов. Благодаря этой технологии выявляется поверхностные и подповерхностные (глубина залегания до 1,5…2 мм) дефекты типа трещин, волосовин, инородных включений, пор, расслоений, выходящих на поверхность и т.д
    .
    Краткая физическая основа этого метода НК следующая: при намагничивании объекта контроля (пропускание тока через объект) возникает магнитное поле, на краях трещины при этом образуются локальные магнитные полюса и появляется магнитное поле рассеяния от несплошности, это поле притягивает магнитные частицы в суспензии и заполняет ими трещину (образуется индикаторный рисунок). После этого можно обнаружить проявившиеся дефекты.
    ​
    В рамках проведения магнитопорошкового контроля дефектоскопист выполняет следующие операции:
    ​
    Подготавливают поверхность к диагностике, тщательно очищая от окалины, масла и загрязнений;
  • Намагничивают деталь при помощи приставных электромагнитов либо постоянным магнитом;
  • Наносят магнитный индикатор – суспензия или порошок;
  • Осматривают поверхность и регистрируют индикаторный рисунок;
  • Размагничивают изделие и очищают деталь.
  • Основные достоинства магнитопорошкового контроля:
  • Сравнительно небольшая трудоемкость.
  • Высокая производительность.
  • Эффективность при выявлении подповерхностных и поверхностных дефектов.
  • Возможность обнаружения не только полых несплошностей, но и заполненных инородными веществами дефектов.
  • Проведение диагностики на этапе изготовления деталей и в процессе их эксплуатации.

Для наибольшей чувствительности магнитопорошкового контроля рекомендуется использовать порошки, частицы которых имеют неправильную форму.